Nanolex Si3D 9H - keramický povlak 30.000 km

Nanolex Si3D je texttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttexttex

text připravujeme

Nanolex Si3D je nanokeramický povlak, extrémně odolný proti povětrnostním vlivům a chemikáliím.

Poskytuje také mimořádně dlouhou ochranu proti korozi a velmi snadno se čistí. Znatelně zvyšuje celkovou tvrdost (odolnost) laku až na 9H.
Použitím více vrstev na ošetřeném povrchu lze docílit nejen zvýšení tvrdosti, ale i efektu zvýraznění lesku a hloubky laku.
V závislosti na počtu aplikovaných vrstev se může tloušťka ochranného povlaku lišit.

Tloušťka ochranného povlaku kombinovaná se sofistikovaným strukturním charakterem matrice Si3D činí povrch odolný vůči oděru,
způsobenému častým mytím a čištěním. Na rozdíl od tradičních ochran na bázi vosků nebo běžných polymerů
(kde jejich účinnost klesá v průběhu času nebo použitím silně alkalických nebo kyselých detergentů) Nanolex Si3D nepodléhá změnám
při působení většiny chemických látek.

Na základě jedinečné technologie Si3D nabízí společnost Nanolex Car Care řadu produktů, které jsou speciálně vyvinuty a navrženy tak,
aby splňovaly nejvyšší nároky a potřeby našich zákazníků. Si3D molekuly – prekurzory keramických a hybridních materiálů – jsou složené
z křemíku, dusíku, vodíku a organických sloučenin, například uhlíku. Tyto vysoce výkonné polymery jsou všechny bez aromatických rozpouštědel a fluoru.

Navíc obsahují termoplastickou složku, která vytváří neuvěřitelně hydrofobní, sofistikovanou trojrozměrnou matrici, čímž zajišťuje vynikající tvrdost a trvanlivost. Důležitou součástí ochranných povlaků jsou rozpouštědla. Kapalná konzistence, viskozita a těkavost produktů
jsou vysoce závislé na použitých rozpouštědlech. Nanolex nezahrnuje do složení svých produktů žádná aromatická rozpouštědla,
kvůli vysokému potenciálu nebezpečnosti pro lidské zdraví. Tím činí své výrobky bezpečně použitelné i v uzavřeném prostředí.

Ochranné povlaky Si3D mají velmi dobrou schopnost zbylá rozpouštědla uvolňovat. Asi 90 % jich vyprchá během prvních 24 hodin
a zbývajících 10% vyprchá v průběhu jednoho týdne. Tato schopnost je výrazně závislá na teplotě a počasí.

Hlavní přednosti:

• text připravujeme
• aplikace na celou škálu povrchů (lakované povrchy, ráfky kol, lakované brzdové třmeny, tvrdé plasty i PPF folie)
• k dosažení deklarovaných vlastností postačuje aplikace 1 vrstvy

Parametry:

• odolnost: ~30.000 km nebo ~30 mycích cyklů (při správné následné péči)
• báze: organická
• hydrofobita: vysoká
• tvrdost: tvrdý až 9H (dle tvrdosti podkladu)- ověřeno laboratoří Institutu SGS
• snadnost aplikace: snadná
• vrstvení: jedna vrstva (při požadavku více vrstev aplikujte předem Si3D BC)
• tloušťka vrstvy: ~5ųm
• objem balení: 30ml, 50ml
• připraven k přímému použití
• vyvinut, testován a vyroben v Německu

Spotřeba / vydatnost:

• z balení o objemu 30ml lze ošetřit vůz střední velikosti (nebo malý vůz včetně kol)
• z balení o objemu 50ml lze ošetřit kombi, MPV, SUV (nebo vůz střední velikosti včetně kol)
• vždy záleží na rozsahu prováděné aplikace (kola z pohledové části nebo celá, brzdové třmeny, zádveří, nelakované plasty), počtu vrstev a podílu skleněné plochy na voze

Návod k použití Nanolex Si3D:

Před zahájením aplikace keramických povlaků si dobře přečtěte konkrétní Návod k použití, můžete využít i naši zákaznickou podporu na tel.: +420 603 143 243 . Po dohodě nabízíme možnost předvedení produktu v provozovně naší firmy nebo získání certifikátu k autorizované aplikaci v rámci značkového tréninkového a školícího programu Nanolex Detailing University.

PŘÍPRAVA POVRCHŮ: Před aplikací keramického povlaku zkontrolujte případné nedostatky povrchů, které se pod jeho vrstvou dlouhodobě uzavřou a bude obtížné je odstranit. Proveďte dekontaminaci povrchů za účelem odstranění zbytků lepidel, asfaltu, pryskyřice, náletové rzi, vodního spotu apod.. Vady laku odstraňte strojním leštěním. Obecně je to i nejlepší způsob přípravy laku před aplikací keramických povlaků. Účinek leštících past volte úměrně stavu laku a požadovanému výsledku. Nepoužívejte leštící pasty s obsahem silikonu, vosku či jiných ochran. Zkontrolujte výsledek leštění. Pro dokonalé odstranění zbytků leštících past umyjte vůz pomocí předumývače (Nanolex PreWash Concentrate nebo Nanolex Professional PreWash Concentrate) a šamponu bez obsahu vosku či jiných ochran (Nanolex Pure Shampoo nebo Nanolex ProfessionalShampoo). Povrch důkladně vysušte, pomocí vzduchu odstraňte vodu i ze spár. Těsně před aplikací keramického povlaku zbavte povrch prachu a použijte odmašťovač Nanolex EX NEW FORMULA. Jeho unikátní složení je šetrné i k měkkým lakům, zajistí dokonalé odmaštění a není nutné jej nechávat delší dobu odvětrat. Aplikujte postřikem v přiměřeném množství na povrch, nechte chvíli působit, odstraňte přebytky měkkou mikrovláknovou utěrkou a bez tlaku doleštěte. Utěrku pravidelně otáčejte a včas vyměňte za čistou. Při práci větrejte. Pro odmaštění nepoužívejte produkty na vodní bázi ani isopropylalkohol (mnohdy nedokážou odstranit celé spektrum možných zbytků z předchozích procesů a dlouho odvětrávají). Na závěr po odmaštění znovu zkontrolujte pomocí inspekčního světla konečný stav povrchů.

OCHRANNÉ PRACOVNÍ POMŮCKY: Při aplikaci keramických povlaků používejte ochranné pracovní pomůcky. Pro ochranu pokožky nitrilové rukavice, pro ochranu dýchacích cest polomasku s vhodnými filtry (s jejich výběrem Vám rádi poradíme). Zvolte pracovní oděv bez kovových částí, které by mohly při práci poškodit lak.

APLIKAČNÍ POMŮCKY:Nanolex Bloček aplikační, Nanolex Hadřík aplikační mikrosemiš bílý (hadříky jsou určeny k jednorázovému použití - včas je vyměňujte za nové, ideálně po každém dílu, podle typu keramického povlaku, velikosti a tvarové složitosti vozu spotřebujete cca 10 hadříků na jeden vůz), Mikrovláknové utěrky Allround na odstranění přebytků keramického povlaku a jeho doleštění (nezapomeňte je pravidelně měnit, následně je můžete vyprat pomocí pracího prostředku na mikrovlákno Nanolex Microfibre Wash).

PODMÍNKY PRO ZPRACOVÁNÍ: Neaplikujte na přímém slunci, na rozpáleném povrchu nebo v prašném prostředí. Při zpracování keramického povlaku hraje důležitou roli nejen teplota prostředí, ale především vzdušná vlhkost. Vyšší vzdušná vlhkost zkracuje čas mezi jeho nanesením, odvětráním, odstraněním přebytků a doleštěním. Po celou dobu aplikace se snažte zajistit optimální  podmínky - teplotu prostředí mezi 15 – 25°C a vzdušnou vlhkost 50 – 60%.

Vzhledem k dnešní rozmanitosti používaných materiálů si vytvořte malou testovací oblast na nenápadném místě a zkontrolujte vhodnost keramického povlaku na zamýšlený povrch. Na referenční ploše si ověřte i čas pro zpracování a ten pak dodržujte na jednotlivých dílech vozu.Aplikaci začněte střechou a poté postupujte po jednotlivých dílech vozu. Větší díly si rozdělte na menší plochy, v rámci jednoho dílu práci nepřerušujte. Aplikujte dostatečné množství keramického povlaku, příliš malá vrstva se rychle odpaří, nedojde k požadované reakci s povrchem a to ovlivní celkovou funkčnost ochrany.

POVRCHY: Keramický povlak Nanolex Si3D lze aplikovat na všechny lakované povrchy, ráfky kol, lakované brzdové třmeny, tvrdé plasty i PPF folie.

VRSTVENÍ:Aplikujte jej pouze v jedné vrstvě! Pokud přesto chcete provést další (tzv. posilující) vrstvu - proveďte ji ihned v oblasti, kde jste bezprostředně dokončili aplikaci včetně doleštění (pozdější vrstvení již není možné). V případě požadavku více vrstev raději aplikujte minimálně 1 hodinu předem podkladní keramický povlak Nanolex Si3D BC (BASE COAT).

ZPRACOVÁNÍ:Lahvičku s keramickým povlakem protřepejte. Aplikační bloček Nanolex obalte bílým mikrosemišovým aplikačním hadříkem Nanolex. Na něj naneste cca 10 kapek keramického povlaku tak aby byl dostatečně nasycený. Aplikujte bez tlaku, rovnoměrně (průběžně přidávejte vždy několik kapek), v tenké souvislé vrstvě, ve dvou navzájem kolmých směrech tak dlouho (cca 5x do kříže), dokud není vidět žádný nebo jen velmi malý přebytek produktu. Ten nenechte zaschnout. Pomocí mikrováknových utěrek s kratším vlasem (uzavřenou smyčkou) Nanolex Allround jej odstraňte ihned (nejpozději do 3 minut) a povrch doleštěte. Pracujte již zcela bez tlaku. Aplikaci na jednom dílu si rozdělte na menší plochy, v rámci jednoho dílu práci nepřerušujte. Výsledek zkontrolujte pod měkkým rozptýleným světlem a pokračujte na další díl. Pokud později objevíte nedoleštěný film, který již nelze odstranit utěrkou, můžete na bílý mikrosemišový aplikační hadřík nanést několik kapek keramického povlaku, pokusit se film rozpustit a povrch ihned doleštit. V opačném případě zbývá jen možnost strojního odleštění celého dílu, odmaštění a nová aplikace.

DOBA SCHNUTÍ: Před prvním kontaktem s vodou a povětrnostními vlivy nechte keramický povlak nebo celé souvrství přirozeně vyzrát ve stabilních podmínkách po dobu minimálně 12-24 hodin (platí při teplotě prostředí 20°C a vzdušné vlhkosti 30%). Po tuto dobu se vyvarujte přímého kontaktu s ošetřeným povrchem. Poté již můžete vůz používat. Veškeré keramické povlaky Nanolex vyzrávají přirozenou cestou. Pro zkrácení doby prvotního vytvrzení přesto můžete použít krátkovlnný infrazářič - IR lampu. Její význam spočívá v urychlení možnosti předání zakázky. O bližších podmínkách jejího použití se informujte na naší poradenské lince. Dobu schnutí nezkracujte použitím jiných tepelných zdrojů.

TIP NA ZÁVĚR:24 hodin po aplikaci keramických povlaků můžete povrch ošetřit jednou vrstvou revitalizačního a ochranného křemičitého sealantu Nanolex SiSpray. Ten zvýší lesk, hladkost a hydrofobitu povrchu na úroveň, které keramický povlak dosáhne až po úplném vytvrzení. Především ale zajistí prvotní ochranu, stabilní vyzrání a delší životnost čerstvě naneseného keramického povlaku.

DOBA VYTVRZENÍ: Úplného vytvrzení a získání deklarovaných vlastností dosáhne keramický povlak během následujících 7 dnů. Po tuto dobu vůz nemyjte! Poté se řiďte Návodem na údržbu vozu ošetřeného povlaky Nanolex.

Návod na údržbu vozu ošetřeného povlaky Nanolex: 

text připravujeme

Bezpečnostní instrukce Nanolex Si3D:

Signální slovo:  Nebezpečí

GHS02 - Směs obsahující fyzikálně nebezpečné látky patřící mezi hořlaviny.

GHS05 - Směs obsahující látky s korozivními vlastnostmi na kovy a látky leptající kůži a poškozující oči.

GHS07 - Směs obsahující ostatní látky, které mohou způsobovat zdravotní komplikace, jako je dráždění očí, dýchacích cest nebo způsobující závratě či ospalost.

Upozornění na nebezpečí: H314: Způsobuje těžké poleptání kůže a poškození očí. H412: Škodlivý pro vodní organismy, s dlouhodobými účinky. H225: Vysoce hořlavá kapalina a páry. H302: Zdraví škodlivý při požití. H336: Může způsobit ospalost nebo závratě. P102: Uchovávejte mimo dosah dětí. P210: Chraňte před teplem, horkými povrchy, jiskrami, otevřeným ohněm a jinými zdroji zapálení. KOUŘENÍ ZAKÁZÁNO. P241: Používejte elektrické/ventilační/osvětlovací zařízení v nevýbušném provedení. P260: Nevdechujte prach / dým / plyn / mlhu / páry / aerosoly. P280: Používejte ochranné rukavice / ochranný oděv / ochranné brýle / obličejový štít. P303+P361+P353: PŘI STYKU S KŮŽÍ (nebo vlasy): Veškeré kontaminované oblečení okamžitě svlékněte. Opláchněte kůži vodou. P240: Uzemněte nádobu a přijímací zařízení. P305+P351+P338: PŘI ZASAŽENÍ OČÍ: Několik minut opatrně vyplachujte vodou. Pokud je to možné, vyjměte kontaktní čočky. Pokračujte ve vyplachování. P310: Okamžitě volejte TOXIKOLOGICKÉ INFORMAČNÍ STŘEDISKO / lékaře. P370+378: V případě požáru: K hašení použijte oxid uhličitý. P501: Odstraňte obsah a obal v autorizovaném zařízení na likvidaci odpadu.

Složení: DI-N-BUTYL ETHER; LOW BOILING POINT HYDROGEN TREATED NAPHTHA - NAPHTHA (PETROLEUM), HYDROTREATED HEAVY; ORGANOPOLYSILAZANE

Informace v návodu k použití vycházejí z aktuálního stavu technického vývoje a našich zkušeností s produktem.  Vzhledem k rozmanitosti povrchů a okolních podmínek však uvedené informace v žádném případě nesnižují odpovědnost uživatele zajistit s náležitou péčí vhodnost produktu pro zamýšlený účel, povrch a podmínky aplikace.  Vzhledem k tomu, že aplikace a zpracování leží mimo naši působnost, nelze z uvedených informací vyvozovat žádnou odpovědnost výrobce ani prodejce. Aktuální informace o produktu jsou vždy jeho součástí (etiketa / příbalový leták / návod k použití). Výrobce si vyhrazuje právo na změnu veškerých informací bez předchozího upozornění. Máte-li jakékoli dotazy týkající se produktu nebo potřebujete podporu během jeho aplikace, neváhejte se na nás kdykoli obrátit na info@prodetailing.cz nebo na telefon +420 603 143 243.

© 28.02.2023 prodetailing.cz